白剛玉是以優(yōu)質(zhì)鋁氧化粉為主要原料，在經(jīng)過高溫熔煉而成，整體成白色，因此稱之為白剛玉，比棕剛玉的硬度還要高，用其制作的磨具適用于高碳鋼、高速鋼和淬火鋼等的磨削。那么電熔白剛玉的生產(chǎn)工藝是什么呢？海旭磨料白剛玉廠家為大家詳細解答一下電熔白剛玉的生產(chǎn)工藝。

    電熔白剛玉的生產(chǎn)工藝：

    電弧爐爐體：生產(chǎn)工藝按爐體結(jié)構(gòu)可分為三種：熔塊爐、傾倒爐、流放爐。

    白剛玉爐的爐襯,不僅要有良好的絕熱性能而且最好透氣性要好,或者有專門的通氣孔孔道,否則各種受熱爐氣會穿入熔液而后逸出,形成熔液”放炮”。


    白剛玉爐體分兩種，一種是有襯，一般要求是燒結(jié)制品；另一種是無襯的，只有一個鋼制的圓錐體。無爐襯的修筑簡便，但熱損失大，經(jīng)測定無爐襯的熱損失占產(chǎn)品能耗的24%以上。而有襯的熱損失4%左右。

    電熔白剛玉是以優(yōu)質(zhì)鋁氧化粉為原料，基本上是優(yōu)質(zhì)鋁氧化粉熔化后冷卻再結(jié)晶而成的白色熔塊，電熔后的氧化鋁的成分99%以上。原料工業(yè)氧化鋁含量98.5%以上，冶煉過程雖然有排出雜質(zhì)的過程，但排除有限。

    只是由于雜質(zhì)熔點的不同，被富集在熔塊的上部，冷卻后，通過選料而除去，使產(chǎn)品氧化鋁含量達99%以上。其雜質(zhì)是少量的氧化鈉、氧化硅和微量的氧化鐵雜質(zhì)。