白剛玉在使用中會(huì)哪些出現(xiàn)及解決辦法？在工業(yè)磨料中白剛玉都是應(yīng)用比較廣泛的磨料之一，白剛玉在使用過(guò)程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，那么白剛玉在使用中會(huì)哪些出現(xiàn)及解決辦法？海旭磨料小編總結(jié)了白剛玉磨料在使用過(guò)程會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案。

 

    一、串爐

 

    問(wèn)題：熔液在固體粉狀料里極速來(lái)回的流動(dòng)，流動(dòng)時(shí)會(huì)攪動(dòng)起大量的鋁氧粉，有些時(shí)候會(huì)造成斷弧，一般會(huì)發(fā)生的時(shí)間段在開(kāi)爐后10小時(shí)內(nèi)。

 

    原因：因?yàn)檫叢苛蠈颖容^厚，不易統(tǒng)一再加上爐底熔化面積小，加料不勻，導(dǎo)致受熱不均，只要有一個(gè)部位溶液和爐壁接觸或者是爐內(nèi)氣壓大時(shí)，熔液噴出的同時(shí)大量冷料流入。

 

    解決方法：剛開(kāi)始的幾個(gè)小時(shí)使用較低的電壓，同時(shí)增加液量，加大熔化面積；如有大面積的硬塊。白剛玉及時(shí)將硬塊打碎，調(diào)整爐料，此時(shí)已解決問(wèn)題。
 

 

    二、轟響聲

 

    問(wèn)題：爐內(nèi)忽然發(fā)出轟響的悶聲，同時(shí)噴出大量熱氣與火團(tuán)，無(wú)爐襯的情況下，發(fā)出悶響處爐殼發(fā)紅，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成漏爐。

 

    原因：原料與爐內(nèi)過(guò)于潮濕，爐外水分的浸入，料層厚，爐內(nèi)的氣壓過(guò)大。

 

    解決方法：注意爐底的潮濕度；把握好原料正常的水分；料層確保均勻；無(wú)襯爐時(shí)須加大冷卻水量；打碎硬塊，調(diào)整爐料；

 

    三、斷弧

 

    問(wèn)題：電流沒(méi)有顯示，爐內(nèi)無(wú)聲響，電極間的閃光燈沒(méi)有亮。

 

    原因：沒(méi)有固定好起弧棒，過(guò)早取棒，熔液量過(guò)少；加料過(guò)快，鋁氧浸入切斷電流通路，爐內(nèi)形成硬塊，電極下落時(shí)受到阻礙。

 

    解決措施：固定好起弧棒后仔細(xì)檢查確認(rèn)，爐內(nèi)情況較穩(wěn)定后再取棒，嚴(yán)格注意加料的速度，串爐時(shí)勤活動(dòng)電極，重新起弧。

 

    四、爐襯管理

 

    問(wèn)題：爐內(nèi)原料起反應(yīng)時(shí)熔液翻騰躍過(guò)料層，這時(shí)加料如還難以控制，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)漏爐問(wèn)題。

 

    原因：操作不當(dāng)，加料不均或不適，電極外側(cè)料層過(guò)薄，電極距爐壁太近，電壓過(guò)低等。

 

    解決方法：在電極外側(cè)加入白剛玉乏料，粒度20—40mm；調(diào)整電壓或電極距離；減小電流，降低輸入功率，加大冷卻水量；嚴(yán)重時(shí)停爐處理。